공압 도구는 무엇에서 작동합니까? 압축 공기 동력, 간단하게 설명

임팩트 렌치, 다이 그라인더, 니들 스케일러, 에어 드릴, 벨트 샌더, 앵글 그라인더 등 작업장이나 공장의 모든 공압 공구는 공기 압축기에서 공급되는 압축 공기로 작동됩니다. 이것이 직접적인 대답입니다. 공압 공구는 배터리, 주전원 또는 연료로 작동하지 않습니다. 이를 구동하는 에너지는 압축되어 압력 하에 저장된 다음 도구의 내부 모터를 통해 방출되어 회전 또는 왕복 운동을 생성하는 공기에서 나옵니다. 이 단일 사실은 공압 도구의 작동 방식, 평가 방식, 올바르게 사용하기 전에 갖춰야 할 사항을 결정합니다.

실질적인 결과는 공압 도구의 성능이 그 뒤에 있는 공기 시스템만큼만 좋다는 것입니다. 견고한 도구에 더 많은 비용을 투자하더라도 압축기, 호스, 피팅 또는 조절기가 요구 사항에 맞지 않으면 성능이 여전히 약할 수 있습니다. 따라서 공압 도구를 작동시키는 것이 무엇인지 이해하는 것은 이론적인 연습이 아닙니다. 이는 귀하가 소유한 모든 공기 공구의 속도, 토크, 마감 품질 및 작동 수명에 영향을 미칩니다.

"압축 공기로 작동"이 실제로 의미하는 것

공압 공구는 자체 동력을 생성하지 않습니다. 호스를 통해 압축 공기를 받아 해당 공기에 저장된 에너지를 기계적 움직임으로 변환합니다. 압축기는 에너지 입력을 수행합니다. 일반 주변 공기를 가져와 더 작은 부피로 압축한 후 대기압보다 훨씬 높은 압력에서 대기하는 리시버 탱크로 밀어 넣습니다. 공압 공구의 방아쇠를 누르면 가압된 공기가 공구 안으로 유입되어 내부 구성 요소(회전식 공기 모터의 회전 날개, 충격 메커니즘의 피스톤 또는 왕복 공구의 밸브 제어 해머)에 작용합니다. 공기는 팽창하여 이러한 부품에 작용한 다음 배기구를 통해 빠져나가며 일반적으로 열과 습기를 제거합니다.

여기서 중요한 것은 도구가 전원이 아닌 변환 장치라는 점입니다. 충분한 압력이나 충분한 양을 전달할 수 없는 압축기에 공압 공구를 연결하면 공구가 약하게 작동하거나 정지하거나 과열되거나 정격 토크를 생성하지 못합니다. 이것이 PSI 및 CFM과 같은 사양이 존재하고 공압 공구 포장 및 데이터 시트에 인쇄되는 이유입니다. 동일한 원칙이 공압 공구 제품군 전체에 적용됩니다. 도구가 소형 조각 펜이든 대형 트윈 해머 임팩트 렌치이든 물리학은 동일합니다. 압축된 공기가 유입되어 내부 움직이는 부품에 힘을 가하고 해당 힘을 고속 회전, 망치질 또는 추력으로 변환합니다. 공압 도구가 산업 유지 관리 및 제조 작업에 어떻게 적용되는지에 대한 더 광범위한 개요를 원한다면 다음 기사를 참조하세요. 공압 도구 란 무엇입니까? 주요 카테고리를 더 자세히 설명합니다.

PSI와 CFM: 공군력을 정의하는 두 가지 숫자

공압 도구가 의도한 대로 작동하는지 여부를 제어하는 두 가지 등급은 PSI(평방 인치당 파운드)로 측정되는 압력과 CFM(분당 입방 피트)으로 측정되는 유량입니다. 이 숫자는 두 가지 개별 질문에 답합니다. PSI는 각 평방인치의 공기가 도구의 내부 구성 요소에 얼마나 많은 힘을 가하는지 알려줍니다. CFM은 해당 힘을 지속적으로 유지하기 위해 도구가 소비하는 공기의 양을 알려줍니다. 공압 공구에는 두 가지가 모두 필요합니다. 세게 밀기에 충분한 압력과 공기가 배기 장치를 통해 빠져나갈 때 계속 밀기에 충분한 흐름이 필요합니다.

물노즐이라고 생각하시면 됩니다. 압력은 물 뒤에 있는 힘입니다. 유량은 매 분마다 나오는 물의 양입니다. 날카롭지만 얇은 제트를 제공하는 저유량으로 높은 압력을 가질 수도 있고, 젖었지만 약한 스프레이를 제공하는 저압으로 높은 유속을 가질 수도 있습니다. 공압 도구는 두 도구의 교차점에 있습니다. 압축기는 필요한 압력을 생성할 수 있어야 하며 호스, 피팅, 조절기 및 탱크는 압력이 도구의 최소 작동 수준 아래로 떨어지지 않고 필요한 흐름이 도구에 도달하도록 허용해야 합니다.

대부분의 공압 공구는 약 90PSI에서 작동하도록 설계되었습니다. 일부 못총과 스테이플러는 70~100PSI에서 작동하는 반면 임팩트 렌치와 같은 무거운 도구는 90~100PSI를 권장할 수 있습니다. 유량 요구 사항은 소형 네일러의 경우 약 2CFM부터 니들 스케일러 또는 대형 앵글 그라인더의 경우 12CFM 이상까지 훨씬 더 다양합니다. 아래 표에는 일반적인 공압 공구 범주의 대표적인 범위가 나와 있습니다.

제조업체가 CFM 값을 나열하는 경우 일반적으로 도구가 정격 압력에서 자유롭게 작동하는 도구 입구에서 측정됩니다. 일부 제조업체는 100 또는 120 PSI와 같은 더 높은 압력에서 CFM을 광고합니다. 동일한 압력에서 수치를 비교하고, 가볍게 간헐적으로 사용하는 것보다 지속적으로 많이 사용하는 것이 더 많은 공기를 흡입한다는 점을 기억하십시오. 이것이 바로 단일 도구에 충분히 큰 것처럼 보이는 압축기가 두 번째 도구가 동일한 라인에서 동시에 실행될 때 크기가 작은 것으로 판명될 수 있는 이유입니다.

압축기가 그림에 어떻게 들어맞는가

공압 공구는 압축 공기로 작동하므로 공기 압축기는 시스템의 핵심입니다. 그 임무는 공기 압력을 사용 가능한 수준으로 높이고 도구가 공기를 소비하는 동안 해당 압력을 계속 공급하는 것입니다. 압축기는 여러 가지 구성으로 제공되지만 작업장 및 경공업용으로는 왕복 피스톤 압축기와 회전식 스크류 압축기라는 두 가지 유형이 주로 사용됩니다.

왕복동 압축기는 모터로 구동되는 피스톤을 사용하여 실린더 내부의 공기를 압축합니다. 상대적으로 저렴하고 유지 관리가 간단하며 다양한 탱크 크기로 제공되므로 작업장, 자동차 정비소 및 소규모 생산 라인에서 흔히 사용됩니다. 로터리 스크류 압축기는 두 개의 맞물린 나선형 로터를 사용하여 공기를 지속적으로 압축합니다. 이는 더 조용하고 거의 연속적인 작동에 더 적합하므로 일반적으로 대규모 제조 시설과 전용 공압 요금 징수소가 이를 선택합니다. 하나 또는 두 개의 공압 공구를 사용하는 대부분의 사용자에게는 적절한 크기의 탱크를 갖춘 잘 선택된 왕복동 압축기이면 충분합니다.

펌프만큼 탱크도 중요합니다. 탱크는 에너지를 생성하지 않습니다. 방아쇠를 당길 때마다 펌프가 작동할 필요가 없도록 압축 공기를 저장합니다. 공압 공구를 작동하면 탱크에서 공기가 빠져나가고 탱크의 압력이 떨어지기 시작합니다. 그런 다음 압축기 모터가 순환하여 압력을 재구축합니다. 더 큰 탱크는 더 큰 버퍼를 제공하므로 니들 스케일러나 앵글 그라인더와 같은 도구가 높은 CFM 버스트를 끌어낼 때 도움이 됩니다. 탱크가 작고 펌프가 약한 압축기는 지속적으로 켜지고 꺼지며 지속적인 사용을 유지하기가 어렵습니다.

압축기를 도구 세트에 맞추는 것은 계획의 문제입니다. 구매하기 전에 다음 단계를 수행하세요.

1. 실행할 것으로 예상되는 모든 공압 도구를 나열하고 작동 압력과 CFM 요구 사항을 기록해 두십시오.
2. 한 번에 하나의 도구를 실행할지, 아니면 동시에 여러 도구를 실행할지 결정하십시오. 동시 사용을 위해서는 CFM 값을 함께 추가해야 합니다.
3. 압축기가 최대 부하에서 영구적으로 작동하지 않도록 총 CFM 수치에 최소 20~30%의 안전 여유를 추가하십시오.
4. 필요한 PSI에서 정격 CFM이 해당 수치를 충족하거나 초과하고 탱크 크기가 작업 듀티 사이클에 적합한 압축기를 선택하십시오.

많은 구매자는 압축기의 광고된 최고 마력을 읽고 해당 도구가 그만큼의 공기를 흡입할 것이라고 가정하는 실수를 범합니다. 실제로 중요한 수치는 제조업체가 일반적으로 사양 표에 인쇄하는 도구의 작동 압력에서 압축기가 전달하는 CFM입니다. 압축기가 90 PSI에서 4 CFM만 전달하고 7 CFM이 필요한 벨트 샌더를 연결하면 샌더가 천천히 작동하고 재료 제거를 시작하자마자 전원이 꺼집니다. 도구에는 결함이 없습니다. 공기 공급이 충분하지 않습니다.

공압식 vs 전기식 vs 배터리: 전원이 변경되면 무엇이 바뀌나요?

공압 공구는 전기가 아닌 압축 공기로 작동하기 때문에 전기 및 배터리 구동 공구와는 다른 특성을 갖습니다. 차이점은 순전히 학문적인 것이 아닙니다. 이는 주어진 작업에 어떤 도구가 올바른 선택인지에 영향을 미칩니다.

무게와 인체공학

전동 공구에는 전기 모터, 기어박스 및 배터리 팩이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 공압 공구는 경량 공기 모터만 운반합니다. 결과적으로 공압 공구는 일반적으로 동일한 출력 등급에 대해 더 가볍고 존재하는 무게의 균형이 더 잘 맞는 경향이 있습니다. 연삭, 샌딩 또는 고정 장치를 조이는 데 몇 시간을 소비하는 작업자의 경우 피로 감소는 진정한 생산성 이점입니다. 공기 호스는 약간의 항력을 추가하지만 적절하게 매달린 호스나 도구 입구의 회전 장치를 사용하면 이러한 불편함을 상당히 줄일 수 있습니다.

열 및 연속 사용

전기 모터는 내부적으로 열을 발생시키며, 열은 휴식이 필요하기 전까지 공구가 작동할 수 있는 시간을 제한합니다. 이와 대조적으로 압축 공기는 공구 내부에서 팽창하고 실제로 배기되면서 열을 빼앗아갑니다. 이것이 연속적인 산업 공정을 위해 공압 공구가 자주 선택되는 이유입니다. 공압 공구에는 휴대용 전동 공구를 제한하는 듀티 사이클 제한이 없습니다. 녹 제거, 용접 청소, 표면 마감과 같이 공구를 장시간 사용할 수 있는 응용 분야에서는 공압식 설계가 확실한 이점을 갖습니다.

토크 거동

공압 임팩트 렌치와 임팩트 드라이버는 공기 모터로 구동되는 해머 앤빌 메커니즘을 통해 높은 토크를 생성합니다. 토크 곡선은 충격 메커니즘이 지속적인 비틀림 힘보다는 짧고 강력한 회전 충격을 전달한다는 점에서 전동 공구와 다릅니다. 이는 작업자의 반력을 낮게 유지하면서 완고한 패스너에 효과적인 공압 충격 도구를 만듭니다. 트럭, 트레일러, 건설 장비 및 생산 조립에 대한 무거운 고정 작업의 경우 공압 임팩트 렌치가 여전히 선호되는 선택입니다.

비용 및 총 소유 비용

공압 공구에 대한 초기 투자는 일반적으로 동등한 전기 또는 배터리 공구보다 낮습니다. 실제 비용은 압축기와 공기 분배 시스템에 있습니다. 그러나 해당 인프라가 존재하면 새로운 공압 도구를 추가하는 것은 비용이 적게 들고, 개별 도구에는 연소되는 전기 부품이 없기 때문에 더 오래 살아남는 경향이 있습니다. 배터리 도구는 휴대성이 뛰어나고 설정 시간이 0이라는 장점이 있지만 배터리가 마모되어 정기적으로 교체해야 합니다. 이미 압축기를 보유하고 있는 경우 공압 도구는 일반적으로 새 도구당 최저 한계 비용을 제공합니다.

항공 노선: 압력이 사라지는 곳

압축기와 도구 사이에는 호스, 피팅 및 필터-조절기-윤활 장치(FRL)로 구성된 공기 라인이 있습니다. 이 경로의 모든 부분은 공압 도구의 성능에 영향을 미칩니다. 공압 시스템에서 가장 일반적인 성능 문제는 나쁜 도구나 작은 압축기가 아닙니다. 공기 라인의 압력 손실입니다.

호스 내부 직경이 첫 번째 변수입니다. 25피트 길이의 1/4인치 호스는 작은 못질공에 충분한 공기를 공급할 수 있지만 다이 그라인더나 임팩트 렌치에는 공기가 부족합니다. 3/8인치 호스는 대부분의 일반 작업장 도구에 대한 실질적인 최소 크기이며, 니들 스케일러, 대형 샌더 및 긴 라인의 임팩트 렌치와 같은 소모량이 많은 도구에는 1/2인치 호스가 권장됩니다. 호스가 길수록 저항이 증가하므로 50피트 도달 범위가 필요한 경우 이를 보완하기 위해 호스 직경을 한 단계 늘립니다. 압력 강하는 호스 길이에 비례하고 내부 직경에 반비례하므로 공구 성능을 보호하는 가장 간단한 방법은 작업에서 허용하는 가장 짧고 두꺼운 호스를 사용하는 것입니다.

빠른 연결 커플링은 또 다른 제한 요인입니다. 내부 통로가 좁은 저렴한 커플링은 CFM을 눈에 띄게 줄일 수 있으며, 특히 이미 흐름 한계에 가깝게 작동하는 도구의 경우 더욱 그렇습니다. 고유량 등급의 커플링을 선택하고 깨끗하게 유지하십시오. 부분적으로 막히거나 손상된 커플러는 눈에 띄는 결함 없이 강력한 도구를 약한 도구로 바꿀 수 있습니다.

사용 지점에 설치된 FRL 장치는 세 가지 기능을 수행합니다. 필터는 압축 공기에서 물, 녹 입자 및 잔해물이 공구에 유입되기 전에 제거합니다. 압축기 배출구의 압력이 공구에 필요한 90PSI보다 높은 경우가 많기 때문에 조절기를 사용하면 작동 압력을 정확하게 설정할 수 있습니다. 윤활기는 공기 중에 미세한 공구 오일 미스트를 추가하여 공기 모터의 움직이는 부품의 코팅을 유지하고 마모를 줄입니다. 모든 응용 분야에 세 가지 구성 요소가 모두 필요한 것은 아니지만 정기적으로 사용되는 작업장 도구의 경우 FRL은 기존 공기 시스템에 수행할 수 있는 가장 효과적인 단일 업그레이드입니다.

수분 및 윤활: 압축 공기가 가져오는 것

압축공기는 단순한 공기가 아닙니다. 압축기가 공기를 탱크 안으로 밀어 넣으면 공기가 가열됩니다. 압축기 입구 대기에 존재했던 수증기는 압축 후에도 여전히 존재하며, 그 공기가 탱크와 호스에서 냉각되면 물이 액체 방울로 응결됩니다. 그 물은 공기 라인으로 들어간 다음 공압 도구로 들어갑니다. 물은 내부 부품에 녹을 일으키고 윤활유를 씻어내며 씰 마모를 가속화합니다. 추운 환경에서는 공구나 호스 내부에 물이 얼어 완전히 멈출 수 있습니다.

첫 번째 방어선은 압축기 탱크 바닥에 있는 배수 밸브입니다. 공기가 냉각되면서 물통에 물이 모이기 때문에 매일 또는 최소한 교대 근무가 끝날 때마다 탱크를 비워야 합니다. 두 번째 방어선은 이상적으로는 공구 연결부에 가까운 공기 라인의 수분 분리기 또는 필터입니다. 페인팅이나 민감한 마무리 작업과 같은 중요한 응용 분야의 경우 냉동식 공기 건조기가 필요할 수 있지만 대부분의 연삭, 샌딩, 고정 및 절단 작업에는 우수한 필터와 정기적인 탱크 배수만으로 충분합니다.

윤활은 유지 관리 방정식의 나머지 절반입니다. 회전식 공기 모터가 있는 대부분의 공압 공구에는 들어오는 공기에 소량의 오일을 추가해야 합니다. 오일은 실린더 벽, 로터 및 베어링 표면을 코팅하고 배기되기 전에 모터를 통해 운반됩니다. FRL 장치의 윤활 장치는 이 과정을 자동화합니다. 중앙 윤활 장치가 없는 공구의 경우 긴 작업 세션 전에 공구 입구에 직접 공압 공구 오일 몇 방울을 떨어뜨리는 것이 허용되는 대안입니다. 임팩트 렌치는 특별히 언급할 가치가 있습니다. 임팩트 메커니즘 자체는 공기 모터와 별도의 조립품이므로 제조업체의 지침에 따라 윤활해야 합니다. 임팩트 렌치에 오일을 너무 많이 바르면 오일이 클러치에 축적되어 충격력이 감소할 수 있으며, 오일이 부족하면 마모가 발생하고 토크 출력이 감소합니다.

실제 공압 도구: 작업에 도구 맞추기

"압축 공기로 작동"이라는 문구는 광범위한 도구를 포괄하며, 각 도구는 해당 공기 공급을 특정 종류의 작업으로 변환하도록 설계되었습니다. 공압 공구를 선택할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 항상 작업입니다. 두 번째는 공기 시스템이 이를 공급할 수 있는지 여부입니다. 다음 도구 제품군은 유지 관리, 제작 및 조립 작업에서 가장 일반적이며 압축 공기 공급에 대한 수요가 각각 다릅니다.

연삭, 디버링 및 마무리용 다이 그라인더

다이 그라인더는 장착 포인트, 카바이드 버, 샌딩 밴드 및 연마 휠을 수용하는 고속 회전 도구입니다. 이는 작업장에서 가장 다재다능하게 사용되는 공압 공구 중 하나입니다. 스트레이트 다이 그라인더는 기계 가공 부품 디버링, 용접 블렌딩, 포팅 및 보어와 오목한 부분에 도달하는 데 사용됩니다. 각도 및 확장 버전은 모서리와 제한된 공간에 대한 접근을 제공합니다. 다이 그라인더는 고속(주로 20,000~30,000rpm)으로 회전하기 때문에 깨끗하고 윤활이 잘 된 공기를 사용하여 정밀 베어링을 유지합니다. 후면 배기 또는 전면 배기 설계는 공기가 나가는 위치에 영향을 미치며, 이는 작업자의 편안함과 작업물에서 잔해물을 방지하는 데 중요합니다. 후면 배기 기능이 있는 안정적인 스트레이트 다이 그라인더는 제작 또는 마무리 작업을 수행하는 작업장을 위한 확실한 출발점입니다.

RH-7032A 후면 배기 스트레이트 에어 다이 그라인더, 25,000RPM 이 다이 그라인더는 가공물에 잔해물이 떨어지지 않도록 후면 배기 장치를 제공하고 다용도성을 위한 두 가지 척 크기를 제공합니다. 무부하 속도가 높기 때문에 제작 및 마감 작업 시 연삭 및 연마 작업에 적합합니다. 제품보기 →

무거운 고정용 임팩트 렌치

임팩트 렌치는 해머 메커니즘을 통해 공기 모터의 회전을 높은 토크 충격으로 변환하므로 차량 서비스, 기계 유지 관리 및 구조 조립 시 볼트를 풀고 조이는 데 적합한 도구입니다. 두 가지 일반적인 해머 디자인은 단일 해머와 트윈 해머입니다. 단일 망치 도구는 일상적인 서비스 작업에 더 가볍고 편안합니다. 트윈 해머 도구는 보다 일관된 충격력을 제공하며 높은 토크가 필수적인 견고한 체결에 선호됩니다. 공압 임팩트 렌치를 선택하는 경우 상당한 CFM 공급이 필요하며 정격 토크를 달성하려면 공구의 공기 압력이 정격 수준 이상으로 유지되어야 한다는 점을 기억하십시오. 렌치를 선택하기 전에 토크 출력 이면의 메커니즘을 이해하는 것이 좋습니다. 임팩트 렌치가 패스너 작업에서 훨씬 더 무거운 전기 드릴보다 성능이 뛰어난 이유를 설명하기 때문입니다.

480ft-lb 토크를 갖춘 RH-231 트윈 해머 에어 임팩트 렌치 트윈 해머 설계와 8,000rpm의 자유 속도를 갖춘 이 1/2인치 임팩트 렌치는 견고한 고정을 위해 최대 480ft-lb를 제공합니다. 인체공학적 본체와 조정 가능한 압력 범위 덕분에 자동차 및 기계 수리에 실용적입니다. 제품보기 →

해머 앤빌 시스템이 어떻게 높은 토크를 생성하는지 자세히 알아보려면 다음 기사를 참조하세요. 공기 임팩트 렌치가 높은 토크 출력을 달성하는 방법 실제적인 용어로 역학을 설명합니다.

녹 및 코팅 제거용 니들 스케일러

니들 스케일러는 공압 하에서 고주파로 표면을 타격하는 강철 바늘 세트를 사용합니다. 이 제품은 강철 및 기타 단단한 표면에서 녹, 흑피, 오래된 페인트, 용접 슬래그 및 경화된 콘크리트 잔여물을 제거하는 데 매우 효과적입니다. 바늘은 고르지 않은 표면에 맞춰져 있습니다. 즉, 디스크 그라인더가 평평한 부분을 자르거나 정지하는 불규칙한 프로파일에서 공구가 계속 작동한다는 의미입니다. 직선 니들 스케일러는 넓게 열린 표면에 적합한 반면, 코너 또는 앵글 버전은 좁은 모서리, 용접 및 구조용 강철 단면에 적합하도록 설계되었습니다. 니들 스케일러는 소모량이 많은 도구이므로 충분한 CFM을 갖춘 압축기와 흐름을 제한하지 않는 호스가 필요합니다.

좁은 공간을 위한 RH-464 공압식 코너 니들 스케일러 이 코너 니들 스케일러는 좁은 공간과 모서리의 녹, 페인트, 슬래그 제거용으로 설계되었습니다. 3.5cfm 소비량과 1/4인치 흡입구는 효율성을 유지하면서 표준 압축기와의 호환성을 보장합니다. 제품보기 →

벨트 샌더 및 기타 구동 공구

공압식 벨트 샌더는 경량 패키지로 신속한 재료 제거를 제공합니다. 10mm 및 20mm 벨트 폭은 작은 모서리 및 프로파일 마감부터 평평한 판금 및 구조 표면에 이르기까지 다양한 작업 규모에 적합합니다. 공압 드릴, 왕복 톱, 절삭 공구 및 앵글 그라인더가 일반적인 작업장 라인업을 완성합니다. 이러한 도구는 모두 동일한 압축 공기 공급 장치에서 실행되며 고유한 CFM 및 압력 요구 사항이 있습니다. 선택 원칙은 모든 경우에 동일합니다. 작업에 맞는 도구를 선택하고, 공기 소비량을 확인하고, 압축기와 공기 라인이 필요한 것을 제공할 수 있는지 확인하십시오.

성능 저하를 초래하는 일반적인 설정 실수

공압 도구와 관련된 대부분의 문제는 소수의 시스템 수준 오류로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 실수를 수정하면 아무것도 교체하지 않고도 전체 도구 성능이 복원되는 경우가 많습니다.

압축기 크기 축소

가장 빈번한 오류는 전달된 CFM이 아닌 마력을 기준으로 압축기를 구입하는 것입니다. 2HP를 광고하지만 90PSI에서 3.5CFM만 전달하는 압축기는 다이 그라인더를 제대로 작동하지 않습니다. 압축기를 구입하기 전에 도구에 필요한 압력으로 전달되는 CFM을 확인하고 펌프의 자유 공기 전달이 항상 이론적인 변위보다 낮다는 점을 기억하십시오.

길고 작은 직경의 호스를 사용하여

25피트 길이의 1/4인치 호스는 중간 유량에서는 몇 PSI만큼 압력을 떨어뜨릴 수 있고, 높은 유량에서는 훨씬 더 많이 압력을 떨어뜨릴 수 있습니다. 도구가 긴 호스 끝에 있을 때만 약해 보인다면 호스에 문제가 있는 것입니다. 더 큰 직경으로 교체하거나 도구 상자를 작업 영역에 더 가깝게 배치하십시오.

물 관리를 소홀히 하다

공기 라인에 물이 있으면 공구 속도가 불규칙해지고 내부 부식이 발생하고 조기 고장이 발생합니다. 배기구에서 물이 뿜어져 나오는 것을 일상적으로 목격하는 매장은 이미 탱크 배수로 문제를 방지할 수 있는 지점을 넘었습니다. 필터를 설치하고 매일 탱크의 물을 빼내고 물이 계속되면 건조기를 고려하십시오.

누출 및 느슨한 피팅 무시

공기 라인의 모든 작은 누출은 에너지 낭비이며 도구에서 측정 가능한 압력 손실입니다. 압축기는 시스템 수요에 따라 순환하기 때문에 누출로 인해 전력 소비가 증가하고 구성품 마모도 증가합니다. 퀵 커플러, 호스 끝, 조절기 연결부에서 쉭쉭 소리가 나거나 공기가 빠져나가는 미끄러운 느낌이 있는지 확인하는 습관을 들이십시오. 의심스러운 피팅에 비눗물을 떨어뜨리면 누출이 있는 곳에 기포가 드러납니다.

윤활 없이 작동

윤활되지 않은 공기 모터는 특히 고속에서 빨리 마모됩니다. 시스템에 윤활 장치가 없으면 사용하기 전에 매번 수동으로 공압 공구 오일을 바르십시오. 소요되는 짧은 시간은 마모된 로터나 실린더를 교체하는 데 드는 비용에 비하면 아무 것도 아닙니다.

압축 공기를 이용한 안전한 작업

압축 공기는 유용하지만 조심스럽게 다뤄야 하는 에너지 저장고이기도 합니다. 90 PSI에서 작동하는 공압 도구는 파편을 가속하고 높은 소음 수준을 생성하며 호스나 피팅이 고장날 경우 격렬하게 휘저을 수 있습니다. 좋은 작업 습관은 이러한 위험의 대부분을 제거합니다.

항상 공압 공구를 공구의 최대 정격 압력 이하로 설정된 조절기에 연결하십시오. 모든 도구, 호스 및 부속품에는 압력 한도가 있습니다. 이를 초과하면 구성 요소가 파열되거나 치명적인 오류가 발생할 수 있습니다. 사용하기 전에 호스에 균열, 돌출 또는 부서지기 쉬운 부분이 있는지 검사하고 손상된 호스를 테이프로 감싸지 말고 교체하십시오. 호스를 공구에 연결할 때 우발적인 분리를 방지하는 잠금형 퀵 커플러를 사용하거나 적절한 위치에 핀으로 연결하십시오. 압력을 받고 있는 호스가 분리되면 도구를 잡지도 않은 작업자가 휘둘러 부상을 입을 수 있습니다.

공구에 적합한 보호 장치를 착용하십시오. 연마 입자와 부러진 공구 비트가 빠른 속도로 이동하므로 연삭, 스케일링 및 절단 작업에는 보안경이나 고글이 필수입니다. 안전 한계 이상으로 소음을 발생시키는 임팩트 렌치와 니들 스케일러의 귀 보호는 중요합니다. 강철 발가락 신발과 꼭 맞는 옷은 산업 환경에서 일상적이며 가정 작업장에서도 마찬가지입니다.

마지막으로, 공압 공구를 자신이나 다른 사람에게 겨누지 마십시오. 90 PSI의 공기 흐름은 잔해물을 피부나 눈에 밀어 넣을 수 있으며, 에너지는 발사체가 없어도 심각한 부상을 입힐 수 있을 만큼 충분합니다. 압축 공기는 청소 장치가 아닌 작동 매체입니다. 벤치에서 칩을 제거해야 하는 경우 지정된 블로우 건을 사용하고 적절한 보호 장치가 있는 감소된 압력에서만 사용하십시오.

결론: 공기의 질과 공기량이 도구 성능을 결정합니다

공압 도구는 압축 공기에서 작동하며 해당 품질은 PSI와 CFM이라는 두 가지 숫자로 측정됩니다. 둘 중 하나라도 부족하면 도구가 작동하지 않습니다. 그러나 더 넓은 이야기는 전체 시스템에 관한 것입니다. 압축기는 용량이 충분해야 하고, 탱크는 최대 수요를 완충할 수 있을 만큼 커야 하며, 호스는 압력 강하를 방지할 수 있을 만큼 짧고 두꺼워야 하며, 공기는 ​​여과 및 윤활 처리되어 내부 부품을 보호해야 하며, 작업자는 안전하고 잘 관리된 장비를 사용해야 합니다.

이러한 조건이 충족되면 공압 공구는 강력한 성능, 가벼운 핸들링, 탁월한 연속 작업 기능을 결합하여 제공합니다. 이러한 도구가 충족되지 않으면 동일한 도구가 약하고 신뢰할 수 없다고 느껴집니다. 다음 공구를 연결하기 전 압축기 정격, 호스 사이즈, FRL 유닛 등을 확인해 보면 대체로 공구에는 전혀 문제가 없었다는 것을 알 수 있습니다.