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산화물 층을 제거 할 때 각도 분쇄기의 역할

용접 공정 동안, 산화물 층은 용접의 형성을 방해하여 용접 강도 및 기공 및 균열과 같은 결함이 감소합니다. 산화물 층은 또한 분무, 도금 등과 같은 후속 표면 처리에 영향을 미칩니다. 따라서 용접 및 가공 전에 금속 표면이 깨끗 해지도록 산화물 층을 제거하는 것이 중요합니다. 앵글 그라인더는 높은 효율과 유연성으로 인해 산화물 층을 제거하는 데 중요한 역할을합니다.
앵글 그라인더는 금속 표면에 고속 회전 분쇄 디스크를 문지르면 표면의 산화물 층을 효과적으로 제거합니다. 연삭 디스크의 재료 및 유형은 제거 효과에 중요합니다. 오른쪽 연삭 디스크를 선택하면 기판 손상을 최소화하면서 산화물 층이 제거되도록합니다.
산화물 층을 제거하는 과정
오른쪽 연삭 디스크 선택 : 산화물 층을 제거 할 때는 거친 분쇄 디스크가 선택되어 제거 효과를 증가시킵니다. 연삭 디스크의 재료는 처리되는 금속의 특성에 적응해야합니다.
연삭 압력 제어 : 작동 중에는 금속 표면을 손상시키지 않기 위해 적용된 압력이 너무 크지 않아야합니다. 합리적인 압력은 기판의 무결성을 유지하면서 산화물 층을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
적절한 각도 유지 : 연마 디스크는 작동 중에 금속 표면에 특정 각도로 유지되어 접촉 영역을 최대화하고 제거 효율을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 15-30 도의 기울기 각도를 유지하는 것이 좋습니다.
심지어 운동조차 : 표면을 치료할 때, 당신은 움직임을 유지하고 너무 오랫동안 같은 위치에 머무르지 않도록해야합니다.