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각도 분쇄기의 표준 절단 각도의 원리

각도 분쇄기의 표준 절단 각도는 일반적으로 45도입니다.이 각도는 여러 측면에서 최상의 절단 효과를 얻을 수 있기 때문입니다.
절단 효율 : 앵글 그라인더가 45도 각도로 절단되면 분쇄 디스크와 재료 표면 사이의 접촉 영역이 최소화됩니다. 이 접점 모드는 마찰을 줄이고 절단 속도를 높이면 절단 프로세스가 더 효율적입니다. 대조적으로, 너무 작은 절단 각도는 연삭 디스크와 재료 사이의 과도한 접촉을 유발할 수 있으며, 마찰 저항을 증가시키고, 절단이 느려질 수 있습니다.
열 제어 : 절단 과정에서 열이 생성됩니다. 과도한 열로 인해 연삭 디스크가 과열되면 절단 효과에 영향을 미치고 그라인딩 디스크의 서비스 수명이 단축됩니다. 45도 절단 각도는 절단 과정에서 생성 된 마찰 열을 줄이고 온도를 낮추고 연삭 디스크의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
절개 품질 : 45도 각도로 절단 할 때 절개의 평탄도와 부드러움이 더 높습니다. 이 각도는 재료의 변형 및 모서리 붕괴를 효과적으로 감소시켜 절개를 더욱 깔끔하게 만들 수 있습니다. 특히 금속 및 석재 절단에서 고품질 절개가 후속 처리에 필수적입니다.
45도는 표준 절단 각도이지만 실제 작동에서는 절단 각도의 선택은 재료, 두께 및 절단 요구 사항의 유형에 영향을받습니다. 예를 들어, 더 얇은 재료의 경우, 절단 각도는 절단 제어를 개선하기 위해 적절하게 감소 될 수있다; 두꺼운 재료의 경우 절단 각도를 45 도로 유지하는 동안 절단 안정성과 힘 전송을 보장합니다.